معرفی انواع مقاطع فولادی کی پلاس

مقاطع فولادی کی پلاس نسل تازهای از سازههای گالوانیزه سبک هستند که بر پایه فناوری نورد سرد و طبق استاندارد ملی ISIRI 13035 تولید میشوند. این پروفیلها با مقطع C و U، اسکلت اصلی دیوارهای خشک و سقفهای کاذب را تشکیل میدهند و با فواصل منظم در قاب فولادی نصب میشوند. پوشش ضخیم روی (Zinc Coating) مقاومت بالایی در برابر زنگزدگی و خوردگی ایجاد کرده و استحکام بیشتر نسبت به نمونههای معمول بازار فراهم میآورد. بهدلیل نورد دقیق و قالبهای چندمرحلهای، یکنواختی سطح و دقت ابعادی چشمگیر است و نصب پانلها را سریعتر و تمیزتر میکند. تنوع در اندازه، امکان تولید سفارشی و قابلیت استفاده در سازههای دکوراتیو، بارزترین مزایای فنی آن است. در مجموع، کیپلاس ترکیبی از دوام، دقت و سهولت نصب را ارائه میدهد و انتخابی مطمئن برای مهندسان و مجریان ساختوساز خشک محسوب میشود.

آنچه در ادامه می خوانید…
نقش مقاطع در سیستم ساخت
در سیستم های ساخت و ساز خشک، مقاطع فولادی کی پلاس ستون فقرات سازه محسوب می شوند. این مقاطع با فرم دهی دقیق از ورق های فولادی گالوانیزه به روش نورد سرد، چارچوبی سبک و پایدار را برای نصب پانل های گچی یا سیمانی فراهم می کنند. عملکرد اصلی آن ها انتقال بارهای موضعی پنل ها به قاب اصلی و حفظ ایستایی سطح نهایی است. در دیوارهای جداکننده، مقاطع استاد به صورت عمودی و رانر در کف و سقف به شکل افقی نصب می شوند تا شبکه ای مستحکم شکل گیرد. استفاده از این پروفیل ها زمان اجرای پروژه را کاهش داده و دقت تراز دیوار یا سقف را تضمین می کند. سبکی، مقاومت در برابر زلزله و قابلیت عبور تأسیسات، ویژگی هایی است که مقاطع فولادی کی پلاس را به گزینه ای استاندارد و جایگزینی مطمئن برای روش های سنتی بنایی تبدیل کرده است.
استاندارد تولید و کنترل کیفی محصولات
مقاطع فولادی کی پلاس بر اساس استاندارد ملی ۱۳۰۳۵ ISIRI و با استناد به الزامات فنی DIN و NF تولید می شوند. هر شاخه قبل از بسته بندی تحت آزمون های دقیق ابعادی، مقاومت کششی و یکنواختی پوشش روی قرار می گیرد. در فرآیند کنترل کیفی، ضخامت ورق و میزان زینک توسط دستگاه های دیجیتال اندازه گیری شده تا از همگونی خط تولید اطمینان حاصل شود. تست های چسبندگی، مقاومت در برابر رطوبت و تابیدگی نیز در آزمایشگاه های داخلی شرکت انجام می گیرد. این شیوه های نظارتی موجب تضمین طول عمر بالا و کیفیت پایدار در هر بندیل می شود. رعایت استاندارد در تمامی مراحل، از انتخاب ورق خام تا نورد نهایی، باعث شده محصولات کی پلاس ضمن دارا بودن گواهی ملی، قابلیت استفاده ایمن در پروژه های صنعتی، مسکونی و معماری مدرن را داشته باشند.
جنس، پوشش و روش نورد
تمامی مقاطع فولادی کی پلاس از ورق فولادی کم کربن با خلوص بالا ساخته می شوند و برای محافظت در برابر رطوبت و خوردگی با لایه ای از فلز روی پوشش دهی می گردند. این فرآیند معروف به گالوانیزه کردن، سطح پروفیل را در برابر زنگ زدگی مقاوم می سازد و دوام طولانی در شرایط اقلیمی مختلف ایجاد می کند. روش نورد سرد که برای فرم دهی استفاده می شود، دقت هندسی زیادی دارد و موجب تولید مقاطعی با سطح صیقلی و انحناهای دقیق می گردد. برخلاف نورد گرم، در این روش تغییر شکل در دمای محیط انجام می شود؛ بنابراین ساختار فولاد فشرده تر و سخت تر می گردد. نتیجه کار، پروفیلی سبک اما مستحکم است که نه تنها در زیرسازی سقف و دیوار کاربرد دارد، بلکه از نظر ظاهری نیز کیفیتی همتراز با استانداردهای اروپایی ارائه می دهد.
“Cold‑formed steel profiles are preferred for dry construction systems due to their dimensional accuracy, lightweight structure, and ease of assembly.”
مقاطع فولادی نورد سرد در سیستم های ساخت و ساز خشک، بهدلیل دقت ابعادی، ساختار سبک و سهولت در نصب، انتخابی برتر محسوب میشوند.
منبع: steelconstruction
کاربردهای اصلی
- اجرای دیوارهای جداکننده سبک (Drywall)
- زیرسازی سقف کاذب یکپارچه و مشبک
- تراز و اتصال دیوار و سقف
- تقویت لبه بازشو ها (در و پنجره)
- اجرای دیوار های عایق صوت و حرارت
- پوشش و دکوراسیون داخلی سبک
- اجرای نمای خشک (تهویه شده)
- پارتیشن های قابل مونتاژ صنعتی و نمایشگاهی
- سقف و دیوار ضد رطوبت در محیط های ویژه
- بازسازی و بهسازی سازه های قدیمی
انواع مقاطع فولادی کی پلاس
این پروفیل ها تحت استاندارد ملی ۱۳۰۳۵ و با رعایت الزامات استاندارد های بین المللی DIN و NF تولید می شوند و از دقت ابعادی و پایداری مکانیکی بالایی برخوردار هستند. تنوع محصولات کی پلاس شامل پروفیل های استاد، رانر، یو ای (UA)، نبشی (L)، قطعات اتصال و سازه های سقف کاذب مانند F47 و CD60 و محافظ های لبه است. تمامی این مقاطع برای دیوار های غیر باربر، پارتیشن های سبک و سقف های کاذب طراحی شده و به دلیل ضخامت بهینه و پوشش زینک یکنواخت، دارای دوام زیاد در محیط های مرطوب هستند. به عنوان پیشگام در تولید پروفیل های فولادی ساخت و ساز خشک، کی پلاس محصولاتی ارائه می دهد که ضمن تضمین کیفیت، ثبات سازه، سرعت نصب و ایمنی را در پروژه های معماری نوین افزایش می دهند.
مقطع | شکل | محل نصب | ویژگی اصلی | کاربرد |
---|---|---|---|---|
C (استاد) | C | عمودی در دیوار | استحکام و دقت فرم | ستون دیوار خشک |
U (رانر) | U | کف و سقف | پایه و هدایت استاد | قاببندی دیوار |
UA | C ضخیم | اطراف درب | تحمل بار زیاد | بازشو های سنگین |
F47 | C تخت | سقف یکپارچه | ضد تابیدگی | زیرسازی سقف |
CD60 | C | سقف مشبک | وزن کم + استحکام | شبکه سقف |
L25 (نبشی) | L | گوشه دیوار و سقف | نگهدارنده | اتصال مرزی |
UD28 | U باریک | سقف و دیوار | تراز نهایی | پایان کار |
SP | ویژه | پشت تأسیسات | تحمل بار موضعی | نصب تجهیزات |
Corner Bead | V | گوشه خارجی | محافظ لبه | زاویه گونیا |
T پروفیل | T | سقف مشبک | قابلیت کلیک | نگهدارنده کاستی |
سازه های استاد (C Stud – CW)
سازه استاد که در اصطلاح فنی C Stud یا CW نامیده می شود، اصلی ترین عضو عمودی در دیوار های غیر باربر کی پلاس است. این پروفیل ها دارای مقطع C شکل با لبه های شیاردار هستند که پایداری و استحکام دیوار را افزایش می دهند. استادها در عرض های ۵۰ تا ۱۰۰ میلی متر و در طول های سفارشی تولید می شوند تا با کارکرد نصب پانل ها و قاب های داخلی هماهنگ باشند. کی پلاس در فرآیند تولید، از ورق های فولادی گالوانیزه با پوشش زینک با ضخامت استاندارد استفاده می کند تا پروفیل در برابر رطوبت و زنگ زدگی مقاوم باشد. ظرافت در تولید و همخوانی با پروفیل U Track باعث می شود دیوار خشک دارای کمترین انحراف و بیشترین استحکام باشد. این سازه در سیستم های پارتیشن صنعتی و معماری نو کاربردی کلیدی دارد.
رانر (U Track – UW)
رانر یا U Track که با کد UW شناخته می شود، پروفیلی است با مقطع U شکل که به صورت افقی در کف و سقف نصب می گردد تا استاد ها به طور عمودی در آن جای بگیرند. نقش اصلی رانر ایجاد تراز، هدایت و قاعده اتصال ستون های استاد است. این پروفیل در عرض های متناسب با استاد (۵۰ تا ۱۰۰ میلی متر) و از ورق فولادی گالوانیزه تولید می شود. کی پلاس در طراحی رانر ها به نکات اجرایی دقیق توجه داشته است تا در فرآیند نصب دیوار های سبک نقش تعیین کننده ای در دقت تراز افقی و کاهش لرزش ایفا کند. لزوم استفاده از رانر در بالا و پایین دیوار باعث پایداری عمومی سیستم می شود و ضمن کاهش خطای نصب، پیوستگی فنی سازه را تضمین می نماید.
سازه UA
سازه UA در واقع نسخه تقویت شده از پروفیل استاد است که با ضخامت تا ۲ میلی متر تولید می شود و ویژه بازشو های دارای بار زیاد است. این پروفیل در اطراف درب، پنجره و تجهیزات سنگین دیوار خشک کی پلاس به کار می رود و نقش مهمی در افزایش پایداری سازه در برابر ضربه و فشار موضعی دارد. به دلیل استفاده از ورق گالوانیزه پر چگالی و فرم دقیق نورد سرد، UA دارای مقاومت خمشی عالی و شکل پذیری کنترل شده است. کی پلاس پروفیل UA را در ابعاد استاندارد ۷۰ و ۱۰۰ میلی متر عرضه می کند تا با سایر اعضای سیستم سازگار باشد. ترکیب این پروفیل با اتصالات تقویتی باعث ایمنی بیشتر در دیوار های دارای تجهیزات سنگین می گردد و نقش آن در پایداری کلی سازه غیر قابل انکار است.

پروفیل های فرعی F47، CD60
در بخش سقف کاذب سیستم کی پلاس، دو نوع پروفیل اصلی F47 و CD60 به عنوان سازه های فرعی و شبکه باربر عمل می کنند. F47 برای زیرسازی سقف های یکپارچه استفاده می شود و به دلیل پایداری ابعادی و سبکی، از تاب و لرزش جلوگیری می کند. CD60 به صورت شبکی در سقف های مشبک به کار می رود و بار پانل را به آویز اصلی منتقل می کند. این دو پروفیل از ورق فولادی گالوانیزه نورد سرد تولید می شوند و دارای پوشش زینک یکنواخت برای مقاومت در محیط های مرطوب هستند. قطعات اتصال مانند SC و SP نیز برای ربط دهی و تقویت درز ها به کار می روند و نقش آن ها، تضمین پیوستگی فنی و کیفیت نصب سقف است. مجموعه این المان ها، زیرسیستمی مهندسی با دوام و زیبایی ایجاد می کند.

مزایای پروفیل های کی پلاس
مقاطع فولادی کی پلاس نتیجه تلفیق دانش فنی روز و تکنولوژی نوین نورد سرد در ایران است. این پروفیل ها به عنوان اولین محصولات دارای استاندارد ملی ۱۳۰۳۵، در تمامی مرحله های تولید از ورق فولادی گالوانیزه با پوشش زینک یکنواخت و ضخامت کنترل شده ساخته می شوند. دقت ابعادی بالا، شکل دهی پایدار و اتصال مطمئن در سازه های خشک از ویژگی های اصلی این مجموعه است. هر مقطع (از استاد C و رانر U تا پروفیل های UA، F47 و CD60) با دستگاه های نورد پیوسته تولید می شود که مانع اعوجاج، تاب و پیچش در زمان نصب می گردد. کی پلاس با افزایش ضخامت ورق در نواحی حساس و استفاده از پوشش زینک مقاوم، ماندگاری سازه را در محیط های مرطوب به طور چشمگیری افزایش داده است. این مقاطع به دلیل وزن سبک و دقت مهندسی بالا، ضامن اجرای ایمن، سریع و بادوام در پروژه های مدرن معماری و صنعتی به شمار می آیند.
مزایا | معایب |
---|---|
وزن کم و نصب سریع | غیر باربر بودن |
مقاومت در برابر خوردگی | احتمال خوردگی در محل برش |
دقت ابعادی بالا | نیاز به دقت در نصب |
سازگاری با سیستم های خشک | کاهش دوام در محیط خورنده |
سرعت اجرای زیاد | وابستگی به نقشه دقیق |
طول سفارشی قابل تولید | تغییر تکیه گاه در برش |
پایداری و عدم اعوجاج | حساسیت به ضربه |
دارای استاندارد ملی ۱۳۰۳۵ | نیاز به بازرسی دورهای |
راهنمای انتخاب و نگهداری
خشک ایمن و استاندارد است. در فرآیند انتخاب، نوع کاربری سازه، ضخامت دیوار و فضای نصب باید با مشخصات فنی هر پروفیل همخوان باشد. مقاطع مانند استاد C برای دیوار های غیر باربر و پروفیل UA جهت تقویت بازشو ها کاربرد دارند. تمام این مقاطع بر اساس استاندارد ملی ۱۳۰۳۵ و به روش نورد سرد تولید میشوند که دقت ابعادی و پایداری مکانیکی را تضمین میکند
نگهداری صحیح نیز برای حفظ دوام و ظاهر مناسب پروفیل ها اهمیت زیادی دارد. در محیط های مرطوب، باید برش ها و لبه ها آسیب دیده با لایه زینک یا رنگ ضد خوردگی پوشش داده شوند. انبار کردن در محیط خشک و روی سطح صاف از اعوجاج و زنگ زدگی جلوگیری میکند. استفاده از دستکش هنگام حمل نیز از خراش سطح زینک میکاهد. انتخاب آگاهانه و نگهداری درست، عمر مفید مقاطع فولادی کی پلاس را چند برابر کرده و کارایی سیستم سازه خشک را در طول زمان حفظ میکند.
سوالات متداول مقاطع فولادی کی پلاس
تفاوت اصلی در کاربرد پروفیل استاد C و پروفیل UA در سیستم دیوار خشک در چیست؟
پروفیل استاد C در قالب اصلی اسکلت دیوار غیر باربر بهصورت قاب عمودی استفاده میشود، در حالی که پروفیل UA به دلیل ضخامت و مقاومت بیشتر برای تقویت اطراف بازشو ها مانند در کاربرد دارد و نقش نگهدارندهٔ مستحکم را ایفا میکند.
پوشش زینک در ساخت مقاطع کی پلاس چه نقشی در افزایش دوام سازه ایفا میکند؟
لایهٔ زینک بهعنوان پوشش محافظ روی فولاد، از اکسید شدن و ایجاد زنگ جلوگیری میکند. این پوشش یک رفتار گالوانیکی دارد که در صورت آسیب سطحی، خوردگی فولاد زیرین را مهار میکند و عمر کاری پروفیل را بهطور چشمگیری افزایش میدهد.
چرا در محیط های خورنده یا مرطوب توصیه میشود نقاط برش پروفیل ترمیم شوند؟
هنگام برش پروفیل، پوشش زینک در لبهها برداشته میشود و سطح فولاد در معرض رطوبت قرار میگیرد. ترمیم با رنگ زینک ریچ یا پوشش ضد زنگ، پیوند محافظ را بازیابی میکند و مانع گسترش خوردگی در طول زمان میشود.
چطور میتوان به صورت چشمی کیفیت ظاهری و یکنواختی پوشش گالوانیزه در سری تولید را ارزیابی کرد؟
سطح باید دارای درخشندگی کنترل شده، بدون لک یا تورق باشد. وجود تغییر رنگ غیر یکنواخت یا خش در سطح نشانهٔ توزیع نامناسب زینک است. بازرسی چشمی همراه با نحوهٔ انعکاس نور، روش سریع و موثری برای تشخیص کیفیت پوشش به شمار میآید.